Kutatás-fejlesztési kompetenciák

Tisztelt Partnerünk!

A laboratórium szervezését 2010-ben kezdtük meg és fő célként az akkreditált státusz megszerzését tűztük magunk elé, amit el is értünk. 2013-ban, 2017-ben egy újaraakkreditálási folyamaton estünk át, így 2022. augusztus 10-ig érvényes a „Fémek és műanyagok mechanikai, méréstechnikai és szerkezeti laboratóriumi vizsgálata” területre NAT-1-1696/2017 nyilvántartási számon az MSZ EN ISO /IEC 17025:2005 szabványnak való megfelelőséget igazoló akkreditált státuszunk.

KUTATÁS-FEJLESZTÉSI KOMPETENCIÁK

  • Környezetállósági vizsgálatok: ciklikus sópermet kamra, rázóhengerhez csatlakoztatható klímakamra
  • Hőkamerás festőberendezés, fényező előkészítő, színellenőrző, keménységmérő, rétegvastagság ellenőrző és festéktapadás mérő berendezésekkel 
  • Dinamikus motorfékpad hagyományos és alternatív tüzelőanyagokkal
  • Moldex3D és Ansys szimulációs programok fröccsöntő szerszámok tervezésének támogatásához, műanyag és gumi termékek fejlesztéséhez
  • Műanyagok anyagjellemzőnek teljes körű meghatározása
  • Célgépek, készülékek tervezése és kivitelezése
  • Diagnosztikai vizsgálatok (rezgésméréssel, erő- és nyomaték-méréssel, ill. hőmérés alapján forgó gépek műszaki állapotának felmérése)
  • Infrakamerás mérések
  • Forgácsoló-erő és -nyomatékmérés
  • Rapid prototyping (3D nyomtatás, 3D szkennelés, testmodell előállítása)
  • 2D, 2,5D, 3D és 5D felületek tervezése, gyártása CNC gépekkel
  • Alkatrészek sorjátlanítása, polírozása
  • Mechanikus felületszilárdító technológiák (felülethengerlés, felületvasalás)
  • Műanyag alapú kompozitok forgácsolása
  • Környezetkímélő gyártás: minimálkenés, szárazmegmunkálás
  • Pneumatikus és hidraulikus irányítástechnika fejlesztés
  • PLC/SCADA rendszerfejlesztés, automatizált mérőrendszerek
  • Robotprogramozás, digitális jelfeldolgozás
  • Mikrovezérlős rendszerek fejlesztése
  • 3D-s képfeldolgozás, ipari képfeldolgozás, gépi látásra alapozott rendszerek fejlesztése
  • Fémlemez tulajdonságok vizsgálata (ERICHSEN 142-40)
  • Fémötvözetek és műanyagok kémiai összetételének meghatározása
  • Roncsolásos anyagvizsgálatok, szakító vizsgálat
  • Charpy műszerezett ütőmű, dinamikus mechanikus analizátor
  • Göffert RTR
  • Sztereómikroszkópos vizsgálat
  • DSC (pásztázó mikrokalorimetriás mérőberrendezés)
  • Termo-gravimetrikus mérleg
  • UV besugárzó, öregedésvizsgálat

 

MT EGYSÉG

A 7-es számú (Zorkóczy) épületben található a laboratórium Mechanikai Technológia (MT) egysége, ahol a fémek roncsolásos és roncsolásmentes anyagvizsgálatával foglalkozunk.

Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Szakítóvizsgálat* (MSZ EN ISO 6892-1:2010) (* akkreditált eljárás)
  • Nyomó vizsgálat
  • Hajlító vizsgálat
  • Nyíró vizsgálat
  • Brinell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6506-1:2014) (* akkreditált eljárás)
  • Vickers keménységmérés* (MSZ EN ISO 6507-1:2014) (* akkreditált eljárás)
  • Rockwell keménységmérés* (MSZ EN ISO 6508-1:2015) (* akkreditált eljárás)
  • Mikrokeménység mérés * (MSZ EN ISO 4516:2002) (* akkreditált eljárás)
  • Makroszkópi vizsgálatok
  • Mikroszkópi vizsgálatok.
  • Spektrometriás vizsgálat Emissziós Színképelemzés*
    (MSZ EN ISO 4516:2002) (* akkreditált eljárás)
    • acélok
    • öntöttvasak
    • alumínium és ötvözetei
    • réz és ötvözetei
    • magnézium és ötvözetei esetén.
  • Technológiai vizsgálatok
    • Jominy vizsgálat (MSZ EN ISO 642:2000)
    • Erichsen vizsgálat (MSZ EN ISO 20482:2004)
    • Csészehúzó vizsgálat (MSZ 105-46:1986)
    • FLC teszt.
  • Kísérlettervezés és kivitelezés.

Az MT egység által végzett vizsgálatok eredményei felhasználhatóak az alapanyag azonosítás, a tervezés, a kivitelezés, a gyártás szakaszában, illetve a káresetelemzés területén is.

Az MT egység által végzett vizsgálatok eredményei felhasználhatóak az alapanyag azonosítás, a tervezés, a kivitelezés, a gyártás szakaszában, illetve a káresetelemzés területén is.

 

MG EGYSÉG

A 9-es számú épületben található a laboratórium Műanyag- és Gumitechnológia (MG) egysége, ahol a műanyagok és egyéb gumiipari alapanyagok vizsgálatával foglalkozunk.
Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Charpy-féle ütési jellemzők meghatározása* (MSZ EN ISO 179-1:2001) (* akkreditált eljárás)
  • Dinamikus mechanikai tulajdonságok meghatározása * (MSZ EN ISO 6721-3:1999) (* akkreditált eljárás)
  • Húzási tulajdonságok meghatározása * (MSZ EN 527-2:2012) (* akkreditált eljárás)
  • Pásztázó differenciálkalometria * (MSZ EN ISO 11357-2:2014, MSZ EN ISO 11357-3:2013) (* akkreditált eljárás)
  • Polimerek termogravimetriája * (MSZ EN ISO 11358:2014) (* akkreditált eljárás)
  • Folyóképesség meghatározása * (ISO 11443:2014) (* akkreditált eljárás).
  • Szénhidrogén ásványiolajok és folyadékokvíztartalom meghatározása(DIN 51777-1:1983) (* akkreditált eljárás)

 

GT EGYSÉG

A 8-as számú épületben található a laboratórium Gépgyártástechnológia (GT) egysége, ahol a méréstechnikai vizsgálatokat végzünk.

Az egység rendelkezik a következő vizsgálatok elvégzéséhez szükséges szakmai háttérrel (személyzet és eszközök/berendezések):

  • Felületi érdesség mérés * (MSZ EN ISO 4287:2002, MSZ EN ISO 428:2000) (* akkreditált eljárás)
  • Szög- hossz és kontúrmérés (MSZ EN ISO 12780-1:2011, MSZ EN ISO 12780-2:2011)
  • Helyzet (pozíció) mérés
  • Alakhiba, mérethiba alak- és méretpontosság mérés (MSZ EN ISO 12180-1:2011, MSZ EN ISO 12180-2:2011)
  • Köralak hiba, körkörösség mérés (MSZ EN ISO 12181-1:2011, MSZ EN ISO 12181-2:2011)
Részletező okirat

 

A LABORATÓRIUM ELÉRHETŐSÉGEI

Cím: 6000 Kecskemét, Izsáki út 10. (Megközelítés)

  1. Dr. Weltsch Zoltán 

 laboratóriumvezető
E-mail: weltsch.zoltan@gamf.uni-neumann.hu
Tel: 06 76/516-370 

  1. Hansághy Pál  

minőségirányítási megbízott
E-mail: hansaghy.pal@gamf.uni-neumann.hu
Tel: 06 20/220-2004

  • 3 koordinátás mérés +- 1.7 um pontossággal
  • Kontúr és felület érdességmérő, lézeres letapogató
  • Hengeresség, körkörösség, egytengelyűség, koncentricitás, radiális
  • Ütés, homlokütés, merőlegesség, falvastagság-eltérés, síklapúság, párhuzamosság, spirál- és csavarvonal, totális ütés, egyenesség, dőlés, átmérő, sugáreltérés, kúposságmérés
  • Spektrum analízis, harmonikus rezgéselemzés
  • Véletlen körülményeket figyelembe vevő döntéstámogató rendszerek fejlesztése, kmockázatkezelés
  • Digitális jelfeldolgozás
  • Fuzzy szabály interpolációs és modell-identifikációs módszerek fejlesztése